磨削狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)是通過砂輪主軸電機(jī)功率的變化，來實(shí)時監(jiān)測切削強(qiáng)度.通過采用聲發(fā)射信號歸原處理法,可實(shí)現(xiàn)對磨削條件多變環(huán)境下砂輪鈍化進(jìn)行有效監(jiān)測
GM-3000磨削狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的主要特點(diǎn)：
1) 測量的功率范圍：0~33 kW，如需在大于33kW電機(jī)上使用，請聯(lián)系廠家。
2) 靈敏度：0.5%FS。
3) 響應(yīng)時間：<500ms（快可達(dá)5ms）。
4) 頻帶：DC~2 kHz。
5) 具有防止電源正負(fù)極接反的硬件保護(hù)，通信模塊4000V內(nèi)外隔離，確保安全。
6) 磨削范圍可通過向?qū)讲僮鲗W(xué)習(xí)，方便使用。
7) 中文界面，界面友好。
8) 顯示工件加工質(zhì)量參考線，方便用戶對工件加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。
9) 具有防碰撞、參考線等控制信號輸出，可方便地連接到數(shù)控系統(tǒng)。
10) 一個顯示模塊可同時連接多個傳感器單元且可以進(jìn)行自動組網(wǎng)，同時監(jiān)控同一臺磨床的多個主軸。
11) 快捷鍵簡單易用，方便用戶操作。
12) 5.7寸工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)LCD黑白顯示屏，顯示效果清晰。
13) 適用于變頻驅(qū)動和直接驅(qū)動的各種三相交流電機(jī)。
14) 具有電氣連接錯誤自動檢測與報(bào)警功能。
15) 可以存儲和調(diào)用6對相對獨(dú)立的參數(shù)組（每對：一組“磨削”一組“修 整”），方便操作。
本系統(tǒng)具有自動組網(wǎng)功能。當(dāng)正確連接線路并上電后，系統(tǒng)開始檢查當(dāng)前連接的傳感器模塊個數(shù)和地址
把它們組織成網(wǎng)絡(luò)模型。組網(wǎng)成功后顯示傳感器模塊到顯示模塊上。
【監(jiān)控界面按鍵功能】
如當(dāng)前工作在監(jiān)控界面，屏幕內(nèi)右邊區(qū)域按鍵就為④，與五個功能鍵一一對應(yīng)。
若在屏幕內(nèi)右邊區(qū)域沒有出現(xiàn)與功能鍵對應(yīng)的文字， 則該功能鍵在當(dāng)前界面中無效或不可用。
電源按鍵（如⑦）：打開或關(guān)閉顯示模塊。
取消按鍵（如⑥）：當(dāng)顯示模塊正處于監(jiān)控界面時，該按鍵不起作用。
當(dāng)前正處于配置界面時，按下該按鍵返回到【監(jiān)控】界面。當(dāng)前正處于工作參數(shù)學(xué)習(xí)界面時，按下該按鍵返回到【配置】界面。
【監(jiān)控主界面 】
儀器啟動進(jìn)入【監(jiān)控】界面中包括波形、功率比、工作狀態(tài)等的顯示和參考線、時長等的設(shè)置。
機(jī)床工作模式分為自動和手動。當(dāng)工作模式為自動時，由機(jī)床CNC控制工作狀態(tài)，不能人為改變，此時按鍵【修整/磨削】隱藏。
由于自動模式下的操作比手動模式的操作簡單，因此我們將著重介紹手動模式下的操作，而自動模式只在必要時強(qiáng)調(diào)。
基線修正
在機(jī)床加工工件時，隨著機(jī)床系統(tǒng)環(huán)境的變化可能會引起基線的漂移（從開機(jī)到運(yùn)行穩(wěn)定，機(jī)床的基本功率會有所變化，一旦運(yùn)行一段時間后會保持在一定的功率上），
從而影響GM3000的工作結(jié)果。
此按鍵可對基線進(jìn)行自動修正，以達(dá)到工作結(jié)果更準(zhǔn)的目的。
【 設(shè)置界面】
此按鍵按下進(jìn)入【配置】界面，在【配置】界面中可以方便地對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
包括工作參數(shù)學(xué)習(xí)、額定功率設(shè)置、信號有效時間設(shè)置、選擇當(dāng)前工作號、啟動穩(wěn)定時間設(shè)置等。
參考線1
此按鍵可以對參考線1的值進(jìn)行設(shè)置。
【防碰撞報(bào)警】
在此界面中機(jī)床工作功率比達(dá)到碰撞線的值（即65%）時發(fā)生了碰撞，此時傳感器模塊向機(jī)床CNC輸出碰撞信號。
傳感器概要信息區(qū)當(dāng)前被觀察的傳感器模塊下出現(xiàn)“C”（代表當(dāng)前被監(jiān)測的傳感器模塊發(fā)生碰撞）。
傳感器詳細(xì)信息區(qū)當(dāng)前功率比值為65%（即碰撞線的值）。
停機(jī)
傳感器模塊停機(jī)后無功率值到達(dá)，此時傳感器詳細(xì)信息區(qū)中無波形。
傳感器概要信息區(qū)當(dāng)前被觀察的傳感器模塊下出現(xiàn)“T”（代表當(dāng)前被監(jiān)控的傳感器模塊停機(jī)）
【系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置】
包括：額定功率設(shè)置、信號有效時間設(shè)置、選擇當(dāng)前工作號、啟動穩(wěn)定時間設(shè)置等。
【 額定功率設(shè)定】
按鍵【確定】按下傳感器模塊將按照當(dāng)前設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。
機(jī)床共有六個工作號可供選擇，從1#到6#。您可以根據(jù)當(dāng)前機(jī)床加工狀態(tài)選取當(dāng)前工作號。
每個工作號中保存了所有設(shè)置及工作參數(shù)學(xué)習(xí)信息，切換工作號后，系統(tǒng)將按照保存的設(shè)置值工作。
應(yīng)用中，可以根據(jù)不同的加工程序設(shè)置不同的工作號，當(dāng)需要執(zhí)行某一加工過程時，
可以直接調(diào)取相關(guān)的工作號而不必重新進(jìn)行工作參數(shù)學(xué)習(xí)和其他相關(guān)設(shè)置。
【磨削狀態(tài)參數(shù)學(xué)習(xí)】
傳感器詳細(xì)信息區(qū)顯示工作狀態(tài)為磨削或修整（此界面為磨削）；執(zhí)行步驟（此處為第一步：空載）；工作號1#至6#（此處為2#）；建議。
按鍵【開始】按下，傳感器模塊開始進(jìn)行空載學(xué)習(xí)的監(jiān)控。
【工作參數(shù)學(xué)習(xí)】
傳感器詳細(xì)信息區(qū)顯示學(xué)習(xí)到的工作線的值，其中基線值是從空載學(xué)習(xí)中得來的。工作線的值為加工工件過程中功率的大值。
按鍵【開始】按下開始加工工件時工作參數(shù)的學(xué)習(xí)。 按鍵【上一步】按下傳感器模塊返回到【空載學(xué)習(xí)】界面。
按鍵【取消】按下傳感器模塊退出【工作參數(shù)學(xué)習(xí)】界面，進(jìn)入【配置】界面。
【防碰撞靈敏度設(shè)置】界面
左圖是從圖39中截來的一部分，它的高低標(biāo)尺用箭頭【↑】和【↓】設(shè)定，這一設(shè)定決定了碰撞線，
它是以空載學(xué)習(xí)和工作學(xué)習(xí)中所記錄的值計(jì)算出大切削范圍（切削范圍=工作線-基線），
以zui大切削范圍的某固定倍數(shù)為根據(jù)的。切削范圍越向上移意味著靈敏度越高，越向下移意味著靈敏度越低。
異常情況及其檢修
1)當(dāng)上電時，傳感器紅色電源指示燈不亮。
建議：檢查連接線路是否正確，24V開關(guān)電源模塊供電是否正常，24V電源接線是否接反，電源線路是否松動，如果都正常，請聯(lián)系廠家。
2)上電自檢錯誤請參考以下進(jìn)行處理：
a)采集錯誤：無法采集數(shù)據(jù)。
b)功率錯誤：請進(jìn)入配置，檢查額定功率設(shè)置，如果額定功率設(shè)置無誤，請停止使用GM3000。
c)相序連接錯誤：請檢查電流電壓連線的對應(yīng)關(guān)系，確保一一對應(yīng)。
d)電流、電壓值錯誤：請檢查三相電壓、電流連線是否有遺漏；如果連線無誤請停止使用GM3000。
e)傳感器錯誤：檢查電流電壓連線是否到位。
f)學(xué)習(xí)匹配錯誤：檢查磨削狀態(tài)是否改變，改變后要重新學(xué)習(xí)。
注：上電自檢錯誤碼含義請參考附錄1。
3) 出現(xiàn)【通訊錯誤】界面：
4)【異常通知】界面：某種情況下，如【配置】界面中的工作參數(shù)學(xué)習(xí)、選擇當(dāng)前工作號過程中，機(jī)床工作模式發(fā)生變化則引發(fā)異常通知。
磨削狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的現(xiàn)場電氣連接示意圖
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